潤滑油防銹性能測定儀是用于評估潤滑油、液壓油、汽輪機(jī)油等油品在含水條件下對金屬部件（如鐵、銅、銀）防銹能力的專用設(shè)備。其核心功能是通過模擬實(shí)際工況（如油水混合、高溫?cái)嚢瑁瑱z測油品中添加劑的防銹性能，確保設(shè)備在潮濕或含水環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行，避免因銹蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。

一、技術(shù)原理

試驗(yàn)方法

輕微銹蝕：銹點(diǎn)≤6個(gè)，單個(gè)直徑≤1mm。

中等銹蝕：銹點(diǎn)＞6個(gè)，但覆蓋面積＜試棒表面積的5%。

嚴(yán)重銹蝕：銹蝕面積≥試棒表面積的5%。

試驗(yàn)流程：

樣品制備：將300ml試樣油與30ml蒸餾水或合成海水混合，置于恒溫浴中。

金屬試棒浸入：將圓柱形試驗(yàn)鋼棒（或銅棒、銀棒）完quan浸入混合液中。

恒溫?cái)嚢瑁涸?0℃±1℃環(huán)境下，以1000±50r/min的轉(zhuǎn)速攪拌24小時(shí)（周期可調(diào)）。

結(jié)果判定：試驗(yàn)結(jié)束后，取出試棒，在自然光下觀察銹蝕痕跡，按標(biāo)準(zhǔn)分級：

關(guān)鍵設(shè)計(jì)

恒溫系統(tǒng)：采用數(shù)字溫控儀與Pt100鉑電阻傳感器，確保試驗(yàn)溫度穩(wěn)定。

攪拌裝置：獨(dú)立磁滯同步電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，避免局部溫度或濃度差異影響結(jié)果。

二、特點(diǎn)

安全與耐用性

材質(zhì)選擇：浴槽采用不銹鋼制作，耐腐蝕、易清潔，延長設(shè)備壽命。

安全防護(hù)：具備過熱保護(hù)、漏電保護(hù)功能，操作安全可靠。

模塊化設(shè)計(jì)

獨(dú)立控溫與攪拌：各工位可單獨(dú)設(shè)置參數(shù)，互不干擾，適應(yīng)多樣化試驗(yàn)需求。

易維護(hù)性：攪拌桿可上下調(diào)節(jié)，便于試棒裝卸與設(shè)備清潔。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工行業(yè)

潤滑油生產(chǎn)：檢測汽輪機(jī)油、液壓油、齒輪油等產(chǎn)品的防銹性能，確保出廠油品符合標(biāo)準(zhǔn)。

燃料油評估：評估柴油、煤油等燃料在儲存過程中對油罐內(nèi)壁的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化防腐添加劑配方。

電力行業(yè)

設(shè)備維護(hù)：檢測變壓器油、汽輪機(jī)油等絕緣油的防銹性能，防止金屬部件銹蝕導(dǎo)致設(shè)備絕緣性能下降或運(yùn)行故障。

故障預(yù)防：通過定期檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品老化問題，避免因銹蝕引發(fā)的停電等重大事故。

機(jī)械制造行業(yè)

切削液與防銹油檢測：評估加工介質(zhì)對金屬零部件的防銹效果，確保零部件在加工、儲存和運(yùn)輸過程中不生銹，保障整機(jī)質(zhì)量。

汽車制造：檢測發(fā)動機(jī)油、齒輪油等對汽車零部件的防銹能力，提升產(chǎn)品可靠性與安全性。

科研與質(zhì)檢領(lǐng)域

新材料研發(fā)：為新型潤滑油、防腐添加劑的研發(fā)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持，推動技術(shù)進(jìn)步。

產(chǎn)品認(rèn)證：為第三方檢測機(jī)構(gòu)提供標(biāo)準(zhǔn)化的防銹性能測試服務(wù)，助力企業(yè)通過ISO、ASTM等國際認(rèn)證。